谈煤矿机电设备安全管理及维护论文

煤矿机电设备的管理与维护探讨

时间:2018-10-07 12:01点击: 次来源:好文学作者:编辑评论:- 小 + 大

时间:2016-12-21 21:44点击: 次来源:网络作者:编辑评论:- 小 + 大

第一篇:煤矿机电设备事故原因与预防措施

在做好机电设备管理工作的众多因素中,发挥好专业技术人才的作用非常重要,下面是小编搜集整理的一篇探究煤矿机电设备管理问题的论文范文,供大家阅读参考。

摘要:阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征,从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析,并探讨其相应的预防措施,以供参考。

伴随着科技的进步和经济的快速发展,机电设备的种类越来越多,其应用也变得更加广泛,在煤矿生产中,机电设备的地位和作用变得非常重要。笔者阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施,并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率,有着重要的意义。

关键词:煤矿机电设备;事故;原因;预防措施

煤矿;机电设备;管理;维护;措施

1煤矿机电事故的特征

随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故,这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散,而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点,是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中,往往要采用多类型的机电设备,而机电设备事故之间并没太大关联性,通常事故都是单独发生,具有较强的独立性,这就使得管理难度增加[1]。

1. 煤矿机电设备管理的现存问题

2产生煤矿机电设备事故的原因

1.1管理理念滞后。

2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知,在煤矿机电设备事故当事人中,有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工,并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识,且不具备特种作业的技术,从而导致了机电设备事故频发。不仅如此,企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作,致使其缺乏安全操作意识,盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外,设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来,随着科学技术的不断发展,我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制,所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看,大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低,在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业,使得机电设备受到损害,从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容,并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常,并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中,机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞,体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行,从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外,煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现,受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响,目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性,这就意味着新设备的采购往往是成套,从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率,一旦生产中遇到突发故障,极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看,大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点,在检查与维修机电设备过程中,检修不够彻底从而留下严重的安全隐患,最终导致安全事故的发生[5]。

一些煤矿企业,只注重产量,对井下机电设备重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作,管理制度不够完善,具体措施没有落实到位。与此同时,出于经济效益的考虑,一些煤矿企业单纯追求眼前产量,管理理念落后,甚至抱着“什么时候坏,就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够,重视不足,才使机电设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现异常或者故障后,才开始实施维修,导致影响了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中,三到四成是因为落后的管理理念造成的。

3煤矿机电设备事故预防措施

1.2设备存在较多隐患。

3.1提高设备操作人员的综合素质第一,采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二,对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作,培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗,全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三,采取“三结合”的培训方法,即重点培训和全员培训相结合;外部培训和内部培训相结合;脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四,加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员,确保其技术全面、安全操作意识强烈,一经选用,就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五,应当加强对设备人员的思想教育工作,可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作,提高其安全意识,消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况,而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外,通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为,能够确保机电设备良好工况。由此可见,一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此,笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系:首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架,随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次,煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外,还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制,并将其落实到相关人员身上。最后,在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制,在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下,最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一,应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持,并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二,严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划,保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三,对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四,尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一,对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识,转变陈旧的设备维修观念,定期全面检查机电设备,将设备安全隐患消除在源头。此外,还应经常对设备进行维护与保养工作。第二,完善设备维修台账,将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录,以便于今后设备维修工作的开展。第三,将设备操作、维修责任落实到个人,如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。

在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运转,安全配套措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置,对电控系统和制动系统的保护手段不完全,井筒装备没有定期防腐,发生锈蚀现象,还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中,存在的隐患较多,再加之对设备的检修不及时,检测技术落后,发现设备隐患的技术能力不足,都会导致设备存在较多的故障。

参考文献

1.3操作者的素质不高。

[1]高英军,郭静.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].科技与生活,2010,29:47.

据相关数据表明,在机电设备事故的责任人中,初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高,操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备,操作人员的掌握技术不够熟练,加上岗位变化频繁,也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下,煤矿的工作环境差,不安全因素多,因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作,这就导致了有一定技术水平的人员,不愿进入煤矿企业工作。

[2]李富刚.加强煤矿机电设备管理,促进矿井安全生产[J].中国煤炭,2010:32-33.

1.4对安全管理的投入少。

[3]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术,2010:101-102.

因为种种原因,一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入,大量的超过服务年限的机电设备继续在使用,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求,但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化,新的机电设备没有及时更新,导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时,超期服役的设备更显的力不从心,为安全生产埋下了隐患。

[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[J].中国机械,2013:109.

2. 提高管理与维护水平的措施

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